是否进口:否 | 品名:合结钢 | 材质:20CrNi3 |
产地/厂家:杭钢 | 仓库所在城市:无锡 | 仓库:无锡 |
质量等级:***(受理质量异议) | 加工服务:定制样品、 粗加工(开平、分条等)、 其他加工服务 | 配送服务:可配送到厂 |
货物销售类型:现货 | 用途范围:汽车用、 金属制品、 精密电子、 机械制造、 化工设备、 结构制管 | 规格:φ100、 Φ18-80、 Φ46-80 |
20CrNi3圆钢零割】
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联系人:麻工 张
公司是宝钢、淮钢、兴澄在本地区的总代理商,并且与数十家国内大中型知名钢铁生产厂家建立了长效稳定的协作联盟,在华东地区构公司秉承“服务、共赢”的营销理念,为客户提供完善、负责的跟踪服务,深受广大客户的青睐。近年来,公司凭借资本优势、资源优势和市场优势迅猛崛起,销售总量连年递增,企业规模日益扩大,成为长三角地区的市场新秀。
主营合结钢:16Mn圆钢、Q345B圆钢、20Cr圆钢、40Cr圆钢、15CrMo圆钢、20CrMo圆钢、30CrMo圆钢、35CrMo圆钢、42CrMo圆钢、12Cr1MoV圆钢、38CrMoAlA圆钢、20CrMnTiH圆钢等,优质碳素钢:A3圆钢、Q235圆钢、10#圆钢、20#圆钢、35#圆钢、45#圆钢、55#圆钢、A105圆钢、T10工具钢,弹簧钢:65Mn弹簧钢、60Si2Mn弹簧钢、60Si2CrV弹簧钢、55CrSi弹簧钢,轴承钢:GCr15轴承钢、GCr15SiMn轴承钢、GCr18Mo轴承钢,模具钢;H13圆钢、Cr12圆钢、Cr12MoV圆钢、3Cr2W8V圆钢、CrWMn圆钢等,优特钢:20CrNiMo圆钢、SAE8620H圆钢,40CrNiMo圆钢,25Cr2MoV圆钢、25Cr2Mo1V圆钢、18Cr2Ni4WA圆钢、20Cr2Ni4圆钢等,易切削钢:Y15(1215)易切削钢、Y15Pb(12L14)易切削钢、1144易切削钢,***特钢等常规产品、连铸圆坯、方坯和华东地区其他特钢企业的产品。主要代理销售 大冶特钢、上钢五厂、兴澄特钢、抚顺特钢、西宁特钢、巨能特钢、淮钢等钢厂的产品,包括热轧材,退火(回火)材,锻材,冷拉材,银亮材等。
双相不锈钢是指在常温下具有独立稳定存在奥氏体相和铁素体相的不锈钢。铁素体相可提供较高的屈服强度和耐氯化物应力腐蚀的性能,奥氏体相则提供良好韧性和良好的抗均匀腐蚀的性能。双相不锈钢同时兼具铁素体钢和奥氏体钢的优点,在核电站设备与部件选材中被广泛使用。
双相不锈钢铸件、锻件的化学成分与性能
双相不锈钢铸件
双相不锈钢铸件是指采用铸造的方法得到室温稳定的奥氏体-铁素体双相不锈钢。通过控制奥氏体相形成元素(Ni、C、Mn)和铁素体相形成元素(Cr、Mo、Si)之间的平衡关系来调整铁素体相含量和金相组织,双相不锈钢铸件中铁素体相的体积分数一般都在20%以下。
双相不锈钢金相组织主要为奥氏体基体上分布着不连续的条带状和岛状铁素体,其室温抗拉强度大于480MPa,屈服强度大于210MPa,伸长率大于35%。
双相不锈钢锻件
在室温状态下,双相不锈钢锻件中奥氏体相作为基体,铁素体相含量可达50%。
目前常用的Cr-Ni型双相不锈钢可分为低合金型、中合金型、高合金型。其中低合金型钢中不含Mo,高合金型中Cr含量一般超过25%。典型节约型双相不锈钢S3201通过添加氮和锰代替贵重金属镍,使奥氏体相较稳定,因此其组织稳定性好,对金属间相的析出不敏感。公司经过多年的努力,已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产,集约化的管理,以及持续不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场上位于***,2009年初公司成立了外贸部,产品现已远销到中东,欧美市场。
在激烈竞争的商海中,始终坚持以客户为中心,以质量为重点、人才为***、效益为根本的经营理念,坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务,为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来,国邦都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系,互惠互利,共图发展!双相不锈钢铸件主要用在反应堆堆内构件、反应堆冷却剂主管道、反应堆冷却剂泵泵壳和阀门的阀体、阀盖、阀盘等。其制造规范主要依据ASME A351、RCC-M M3406和M3401。
核电用双相不锈钢铸件的生产工艺流程为:电弧炉冶炼-浇铸-机加工-热处理-检验试验-包装,其中铸造方法包括离心浇铸和静态浇铸,热处理主要采用固溶热处理加水淬。上述核电设备部件用双相不锈钢铸件在制造过程中,铁素体相含量的控制是一个较关键的项目。通常要求含有5%~25%体积***比的铁素体相以***材料的强度和耐晶间腐蚀,如核电站主管道材料Z3 CN20-09M离心铸造奥氏体-铁素体双相不锈钢铸件根据RCC-M MC1290的Schaeffler曲线图对熔炼分析结果进行评定的铁素体含量应为12%~25%,理想含量为15%~18%。主泵泵壳材料采用不含钼的镍铬奥氏体-铁素体双相不锈钢铸件,应满足RCC-M M3401的要求,其铁素体理想含量为15%~20%;或者满足ASME A351要求的CF3A或CF8A奥氏体-铁素体双相不锈钢铸件,其铁素体含量应为7FN~20FN(根据Hull当量因子计算铁素体含量)。